O princípio do nariz conector

Depois que o fio é inserido na luva de crimpagem do terminal do conector, alta pressão é aplicada usando um alicate de crimpagem especializado, causando deformação plástica simultânea do condutor de cobre (ou alumínio) e da parede interna do terminal do conector. Durante esse processo, os vários fios do fio são comprimidos e interligados, e a parede metálica do terminal do conector sofre um "fluxo frio", formando uma superfície de contato-com{2}}metal hermética.

Esta conexão não é uma simples “fixação”, mas usa pressão para criar numerosos pontos de contato microscópicos na interface de contato e até mesmo um “efeito de soldagem a frio” localizado entre os metais, reduzindo significativamente a resistência de contato e melhorando a estabilidade da condutividade. Simultaneamente, a estrutura frisada possui forte resistência à tração, evitando que o fio se solte sob vibração ou tensão.

O princípio básico do terminal do conector pode ser resumido como: usar ferramentas especializadas para gerar força de compressão controlável, causando deformação plástica permanente do condutor e do terminal, formando assim uma conexão elétrica altamente confiável, de baixa{0}}resistência e resistente à vibração-. Sua principal função é conseguir uma conexão condutiva entre a extremidade do cabo e o equipamento (como terminais, barramentos), reduzindo a resistência de contato (normalmente necessária para ser menor ou igual a 5μΩ) por meio de crimpagem e fixação por parafuso, garantindo uma conexão segura e segura. De acordo com os padrões nacionais de fiação, ao conectar condutores gerais aos terminais, as extremidades dos cabos devem usar conexões terminais correspondentes; para fios de cobre multifilamentos maiores que 4 mm², os terminais do conector devem ser instalados antes da conexão. É um material básico comumente usado em construção, equipamentos de energia e conexões elétricas.